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電廠脫硫攪拌器的選型：
攪拌時流體紊流度不高，循環量大，結構簡單，制造方便。循環性能好，剪切作用小，屬于循環式電廠脫硫攪拌器。適用于低粘度、高流速的場合，攪拌功率小，攪拌效果好。
攪拌器的功能也與攪拌介質的物理性質和工作環境有關。此外，攪拌罐的形狀和尺寸、擋板的設置、物料進出罐的方式屬于工作環境的范圍，以及攪拌器在罐內的安裝位置。
電廠脫硫攪拌器使用時須要考慮到介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質等。
攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定電廠脫硫攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇電廠脫硫攪拌器型式，選擇電廠脫硫攪拌器型式時應充分掌握電廠脫硫攪拌器的動力特性和電廠脫硫攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2.按照所確定的電廠脫硫攪拌器型式及電廠脫硫攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、電廠脫硫攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
氣液相反應器的結構型式有很多中，原則上應結合反應動力學及傳遞要求綜合考慮來加以選擇。下列選型時一般應考慮的因素：
1，當氣泡比好很大，為快速反應，而且是擴散控制時，如果阻力在氣膜一側，則應選用氣相為連續相的設備，且希望湍動條件好，相界面大，如噴霧塔、填料塔等，如果阻力在液膜一側，則以板式塔為好、這時液相為連續相，又有足夠大的持液量以利于液膜傳質。
2，如氣液比很小，對液相來說反應緩慢，且過程為擴散的液膜控制或動力學控制，液相返混對反應無影響，則對這類體系選用液相為連續相并有足夠大的持液量、結構又簡單的鼓泡塔或攪拌鼓泡塔。
3、如為連串反應，中間產物為目的產物，反應為動力學控制，或非等級反應還有擴散控制，這類體系都不希望有很多的返混，建議用并流的多級鼓泡塔或有橫向擋板的多級鼓泡攪拌反應器。
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